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目錄：
一、簡介
二、分類
三、用途
四、工字鋼與槽鋼的用途用什么不同
五、外觀質(zhì)量要求
內(nèi)容：
一、簡介
槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。截面形狀為槽形的型鋼。槽鋼屬建造用和機械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
二、分類
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。
槽鋼的材質(zhì)為Q235A碳素鋼。
三、用途
槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機械設(shè)備、車輛制造、固定盤柜和其它工業(yè)結(jié)構(gòu)，槽鋼還經(jīng)常和工字鋼配合使用。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說，應(yīng)該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應(yīng)該立著，而不是趴著。
四、工字鋼與槽鋼的用途用什么不同
這兩種都屬型材，是管架常用材料。僅截面形狀不同，選用原則略有差異，由于慣性距的因素以及相當截面面積的工字鋼比槽鋼的平面外穩(wěn)定性較好，通常受壓構(gòu)件或者需考慮平面外變形的多選用H鋼或工字鋼，但是工字鋼的加工、節(jié)點做法比槽鋼復(fù)雜，所以在結(jié)構(gòu)受力不復(fù)雜或者桿件應(yīng)力不大的情況下，可以采用槽鋼。具體選定應(yīng)由設(shè)計方通過方案對照的應(yīng)力計算確定。其實用途大部分場合可以通用，在純彎矩、軸線兩邊受力相對均衡時工字鋼比較適合，穩(wěn)定性較好。在邊緣加固且要求表面美觀時，那么選擇槽鋼就比較合適。
五、外觀質(zhì)量要求
槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不 得存在使用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼截面形狀的有關(guān)參數(shù)（h，b，d，t等）的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：塌角、腿擴及腿并等。
槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米的槽鋼，腰厚為5毫米的槽鋼，也可以表示為12#。槽鋼規(guī)格也可用型號（號數(shù)）表示，型號表示腰高的厘米數(shù)，腰高相同的槽鋼，如有幾同的腿寬和腰厚，也需在型號右邊加標碼（也稱角碼）a或b或c予以區(qū)別，如25a#、25b#、25c#等，按照標碼a、b、c的順序，同一型號槽鋼的腿寬、腰厚尺寸依次增加，如14#：高度(h) 140 腿寬(b) 58 腰厚(d) 4.9；14#a：高度(h) 140 腿寬(b) 62 腰厚(d) 4.9
目前國產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 ―40 號，即相應(yīng)的高度為5 ―40cm。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。
在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼，5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。
在建筑中，槽鋼通常用“〔”來表示．如：〔16#，就是16#槽鋼
注：槽鋼規(guī)格用型號和標碼表示，簡單方便，但不能直觀地看出腿寬和腰厚的尺寸，必要時仍需用腰高*腿寬*腰厚的毫米數(shù)表示。
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu)，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
目前國產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 ―40 號，即相應(yīng)的高度為5 ―40cm 。
在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼，5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關(guān)標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應(yīng)的標準中規(guī)定允差值。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 ―15m 。
規(guī)格表：
檢驗槽鋼有三項內(nèi)容：第一：成品檢驗；第二：標志檢驗；第三：機械性能檢驗。
成品檢驗
1、所有的槽鋼都必須經(jīng)過外觀檢查，外觀檢查采用目測法。
2、檢查項目 a)槽鋼母材表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過標準下偏差的缺陷。對無法判明深度的缺陷，應(yīng)采用修磨法完全清除后進行測量。 b)槽鋼寬度方向錯邊量應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)格和產(chǎn)品標準的要求。 c)表面凹陷深度和長度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)格、產(chǎn)品標準的要求。
標志檢驗
1、槽鋼標準標準為GB/707–88。
2、標牌各項信息必須清晰完整。
3、出廠日期以當天檢測時間為標準。
4、所有查人員均應(yīng)經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，并具有相應(yīng)的資格證書。
機械性能試驗
1、每個工作班應(yīng)對槽鋼進行拉伸試驗，試樣在其中的一根槽鋼上截取。
2、代表一批槽鋼的拉伸試驗結(jié)果不合格，可以從同批槽鋼中另抽兩根槽鋼，各取一個試樣復(fù)驗，如果復(fù)驗結(jié)果均合格，則除初檢取樣不合格的槽鋼外，該批槽鋼可判合格，應(yīng)予驗收，如果復(fù)驗試樣中有一個試樣或兩個試樣試驗結(jié)果不合格，則應(yīng)對該批未檢驗的槽鋼逐根取樣試驗。
槽鋼的對接工藝共有五點，下面就來逐一介紹每一個步驟：
第一步：原材料檢驗：檢驗準備對接槽鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。
第二步：劃線： a) 根據(jù)對接后的長度尺寸，在準備對接的角鋼上劃線，劃線前應(yīng)滿足兩個要求： ⑴、保證對接槽鋼的最小長度要大于200mm。 ⑵、長度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。 b) 劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板，腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。如下 圖
第三步：切割：用半自動火焰切割機沿劃線下料，下料后用半自動火焰切割機或砂輪機在槽鋼內(nèi)側(cè)面開 45°單V形坡口（見下圖）。切割面應(yīng)光滑平整，無缺口。
第四步：拼裝：拼裝前把兩根準備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上，然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙，點焊固定。
第五步：焊接：采用氣體保護焊（GMAW）焊接，為減少焊接變形，焊前應(yīng)將槽鋼成對背靠背點焊在一起，先焊翼板上的坡口側(cè)，然后焊接腹板的坡口，坡口側(cè)焊接完成后。打開成對第六步：注意要點：焊接的話主要是擔心焊不牢和焊接應(yīng)力過大。型鋼的壁厚較薄，對焊本身就是最不可靠的。所以，可以在對接處加襯板，用角焊縫焊接。控制焊接后的變形量，你可以采用剛性固定 進行焊接，這樣可以避免變形。工藝上注意減小應(yīng)力。用螺栓連接也需要襯板，要注意螺栓的大小、數(shù)量和間距。還要計算型鋼本身的薄壁是否會被壓潰，解決的方法是焊塊貼板，再鉆螺栓孔。 原則就是，對接處的強度不弱于其它部位，且沒有較大應(yīng)力。
建筑行業(yè)的不斷壯大，以致更多的建材引入市場，而國標槽鋼便是其中的一個，且使用廣泛，因此我們要學(xué)會熟悉國標槽鋼的各方面優(yōu)勢及制作工藝，那么國標槽鋼的焊接方法及焊接形式是怎樣的，有哪些方法呢？一起去了解下吧！
接下來我們將介紹三種焊接方法，第一種是焊條電弧焊；第二種是二氧化碳(COz)氣體保護焊；第三種是埋弧焊。
一、焊條電弧焊
焊條電弧焊亦稱手工電弧焊、手弧焊或藥皮焊條電弧焊，是一種使用手工操作焊條進行焊接的電瓤焊方法。焊條電弧焊的原理是利用焊條與工件聞產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化進行焊接。焊接過程中焊條藥皮熔化分解，生成氣體和熔渣，在氣體和熔渣的聯(lián)合保護下，有效地排除了周圍空氣的有害影響，通過高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應(yīng)、還原與凈化金屬，得到所需要的焊縫。
二、二氧化碳(COz)氣體保護焊
二氧化碳(Cq)氣體保護焊是20世紀50年代發(fā)展起來的一種焊接技術(shù)，根據(jù)自動化程度分全自動co,弋體保護焊和半自動co,氣體保護焊兩種，在建筑國標槽鋼中應(yīng)用的主要是半自動co.氣體保護焊，目前已成為一種重要的熔化焊接方法。
(1)CO：氣體保護焊的特點和施焊要求。
(2)半自動氣體保護焊焊機的組成。半自動C0,氣體保護焊焊機一般由弧焊電源、進絲機構(gòu)、焊絲、氣體等部分組成。
三、埋弧焊
埋弧蜱是電i在顆粒狀ch焊劑層下，井在空腔中燃燒的自動d接方法，電弧的輻射熱使焊件、掉絲和焊劑熔化、蒸發(fā)形成氣體，排開電弧周圍的熔洼形成一封閉空腔，電弧就在這個空腔內(nèi)穩(wěn)定燃燒.空腔的上部被一層熔化的焊劑，即熔渣膜所am，這層熔渣膜不僅可有效地保護熔池金屬，衛(wèi)使有礙操作的弧光輻射不再射出來，同時，熔化的大量焊劑對熔池金屬具有還原、凈化和合金化的作用.
國標槽鋼工程埋弧焊和手工焊的區(qū)別主要在于它的引弧、維持電弧穩(wěn)定燃燒、輸送焊絲、電弧的移動，以及焊接結(jié)束的填滿弧坑等動作，全部都是利用埋弧自工作實現(xiàn)的。
