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熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米，其中，5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件:大于25毫米的熱軋圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯。
熱軋圓鋼每米重量表
| 直徑(d)毫米 | 每米重量（公斤） | 直徑(d)毫米 | 每米重量（公斤） | 直徑(d)毫米 | 每米重量（公斤） | 直徑(d)毫米 | 每米重量（公斤） | 直徑(d)毫米 | 每米重量（公斤） | 直徑(d)毫米 | 每米重量（公斤） |
| 5 | 0.154 | 12 | 0.888 | 21 | 2.72 | 31 | 5.93 | 48 | 14.21 | 63 | 24.47 |
| 5.5 | 0.193 | 13 | 1.04 | 22 | 2.98 | 32 | 6.31 | 50 | 15.42 | 65 | 26.05 |
| 6 | 0.222 | 14 | 1.21 | 23 | 3.26 | 33 | 6.71 | 52 | 16.67 | 68 | 28.51 |
| 6.5 | 0.26 | 15 | 1.39 | 24 | 3.55 | 34 | 7.13 | 53 | 17.32 | 70 | 30.21 |
| 7 | 0.302 | 16 | 1.58 | 25 | 3.85 | 35 | 7.55 | 55 | 18.65 | 75 | 34.68 |
| 8 | 0.395 | 17 | 1.78 | 26 | 4.17 | 36 | 7.99 | 56 | 19.33 | 80 | 39.46 |
| 9 | 0.499 | 18 | 2 | 27 | 4.49 | 38 | 8.9 | 58 | 20.74 | 85 | 44.55 |
| 10 | 0.617 | 19 | 2.23 | 28 | 4.83 | 40 | 9.87 | 60 | 22.19 | ||
| 11 | 0.746 | 20 | 2.47 | 29 | 5.18 | 42 | 10.87 | ||||
| 30 | 5.55 | 45 | 12.48 |
熱軋圓鋼性能改造
具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點(diǎn)，常用于制作承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過程中容易出現(xiàn)脆性大等問題。研究表明，改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態(tài)和分布可有效改善材料韌性。
常見的工藝有鍛造預(yù)熱淬火、固溶雙細(xì)化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細(xì)化處理是利用熱處理方式，使碳化物細(xì)化、棱角圓整化，同時(shí)使奧氏體晶粒超細(xì)化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環(huán)細(xì)化。高溫固溶可以改善碳化物的形態(tài)和粒度;循環(huán)細(xì)化的目的在于使奧氏體晶粒超細(xì)化。真空熱處理與普通熱處理相比有許多突出的特點(diǎn)，如可防止Q345B低合金圓鋼表面氧化、脫碳;淬火變形小;工藝的穩(wěn)定性、重復(fù)性好;操作安全、自動(dòng)化程度高、工作環(huán)境好等。隨著要求越來越高，Q345B低合金圓鋼的真空熱處理受到越來越多的關(guān)注。
首先被檢測(cè)的數(shù)據(jù)是水或蒸汽的流動(dòng)速度，即在自然循環(huán)冷卻狀態(tài)下，在銅冷卻壁與蒸汽冷卻組合下，水或蒸汽的流動(dòng)速度。水溫差隨著高爐高度變化而變化，通過檢測(cè)所有冷卻壁間內(nèi)部連接水管的水溫，我們可以更清楚地了解到:水溫隨著高爐高度的變化而變化。高爐不同部位的熱量傳輸情況能很好的解釋上述情況。我們應(yīng)當(dāng)考慮到，隨著高爐各部位的高度不同，不同的冷卻面積，不同的冷卻強(qiáng)度對(duì)熱量傳導(dǎo)計(jì)算的影響。